目       錄

1.      行業概述... 2

2.      解決方案... 2

3.      解決的痛點... 6

1.   行業概述

　　現在國際形勢異常嚴峻，加大了偶發武裝鬥爭的可能性。

　　航天和軍工領域的數字化轉型和建設正在積極推進，在與航天二院、航天三院、航天六院、航天九院、無線電廠、兵工廠等單位交流的過程中，用戶更聚焦試驗和生產過程中的痛點，迫切需要解決軟體平臺統一監測和控制設備及軟體與設備協同的問題。

以前，航天和軍工企業都是一臺設備配備一套軟體，實現試驗過程中對單台設備的管控。但是隨著航天和軍工產品向先進、高端發展的過程中，也提高了試驗和生產的複雜度，無法解決原有模式下管控設備及時性、試驗生產全流程自動化和不同設備之間協同管控等問題。從軟體方面需要提升自主化管控水平，如下圖：

  　　這種需求主要是由原來的功能需求向系統平臺化需求改變，思維模式的改變涉及到了整個框架、技術、性能和策略的改變，需要產品化的整體解決方案。

2.   解決方案

　　用戶提出來的需求有設備監控與採集系統、慣導測試集成管理系統、試驗聯網採集系統、標定一體化管控系統等。這些系統從底層邏輯上是一致的，實現實時性、穩定性、安全性，這部分主要以iNeuOS工業互聯網基礎平臺來保障。產品的不同、試驗和生產過程也不同，所以在業務方面會有較大差別，有部分需要定製化開發。整體框架，如下圖：

  （1）   設備接入

     測試設備通過標準的介面集成到測控系統中，實現一套設備驅動可以相容網路介面、串口、控制軟體或是測試軟體，通過標準介面實現數據的提取和控制命令優先順序下發。

設備介面（IRunDevice）作為物理設備的抽象層，定義了屬性、函數和事件，用戶有自己的軟體團隊的話，可以二次開發設備驅動，實現數據提取和控制。如下圖：

  （2）   實時組態監測

　　基礎平臺提供5000多個矢量圖元、大屏背景和修飾圖元，用戶可以自定義車間試驗生產環境，監控試驗整個生產過程。如下圖（由於保密，不方便放案例圖）：

  （3）   實時數據預警

   　對試驗過程要進行實時預警，以保障試驗過程的完整性，對異常試驗數據需要通知相關人員進行處理，如果知道處理規則，那麼可以自動化進行控制操作，進行下一步試驗環節。

　　預警間隔：多長時間（秒）執行一次邏輯判斷腳本。

　　預警延遲：邏輯判斷腳本為真的次數大於等於預警延遲才進行消息推送，如果小於預警延遲期間邏輯判斷腳本為假，那麼重新計數。

　　預警提示：預警推送的提示信息。

　　如下圖：

  （4）   工藝規則控制

　　例如高低溫箱在對產品進行測試的時候，需要對溫度進行實時監測，在不同的溫度區間需要對溫箱和產品進行控制，用戶需要自己進行控制規則的腳本編輯，腳本生成模板後只需要對試驗過程的參數進行調整，並完成試驗過程。如下圖：

  （5）   試驗設備預約

　　建立儀器的動態預約管理，包括使用人員、使用時間、優先順序等，並按照與檢驗內容相關的優先順序進行預約限制。如下圖：

  　　航天和軍工領域一次試驗過程需要耗時很長時間，所以對系統的穩定性要求特別高，在此基礎上實現試驗過程的業務功能才能發揮更大價值。

3.   解決的痛點

　　航天和軍工是國家的關鍵領域，一是解決行業痛點和卡脖子的問題；二是要完全自主可控；三是要具備一定的復用性，實現對行業的整體賦能。主要解決的痛點：

　　（1）    航天和軍工產品試驗過程全流程自動化測試

　　（2）    航天和軍工產品試驗過程提高勞動生產率和降低勞動強度

　　（3）    航天和軍工非標試驗設備統一協議介面集成

　　（4）    航天和軍工產品試驗過程單點控制和複合工況控制

　　（5）    航天和軍工產品試驗過程設備、產品和業務有機會整合，發揮更大價值。

　　產品和解決方案要聚焦業務場景，切實能夠落地實施。

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